Предотвратите потери древесины при сушке в сушильных камерах с помощью датчика для проверки состояния штабелей древесины.

Случалось ли вам когда-нибудь вынимать партию пиломатериалов из сушильной камеры и обнаруживать, что они еще слишком влажные? Это заставляет вас остановиться, заново наклеить этикетки (если древесина уже прошла через подъемник для разборки) и загрузить ее обратно в сушильную камеру. Это все равно что выполнять свою работу дважды.

Речь идёт о затратах времени и труда, которые невозможно окупить!

В процессе сушки в сушильных камерах существует тонкая грань между пересушиванием и недосушиванием. Крайние значения или неравномерность содержания влаги могут привести к растрате ресурсов, производственным заторам, повреждению древесины, ее порче и даже к потере контрактов. А все это в совокупности приводит к упущенной выгоде.

Однако датчики, устанавливаемые на штабели пиломатериалов, могут произвести революцию в ваших процессах сушки в сушильных камерах. Давайте рассмотрим все способы, которыми они могут помочь вам повысить общую эффективность и ограничить количество поврежденных грузов.

• Эволюция методов определения влажности древесины.
• Что такое зонд для измерения высоты штабелей пиломатериалов и как он работает?
• Преимущества их использования
• Истории успеха операций по сушке в печах
• Как создать свою собственную историю успеха

В итоге у вас появится четкий план действий для обеспечения бесперебойной работы ваших предприятий и предотвращения убытков.

Для начала давайте кратко рассмотрим, как методы определения влажности древесины достигли своего современного состояния.

Эволюция методов определения влажности древесины.

Раньше единственным способом измерения влажности (В) в штабеле пиломатериалов был штыревой измеритель. Но у него были свои недостатки:

• При каждом измерении влажности в древесине оставались два микроскопических отверстия, что, конечно же, является проблемой для некоторых готовых изделий.
• Было сложно вбить штифты глубоко в плотную древесину, не сломав их.
• Чтобы выбить или выдолбить штифт, требовалось время, что часто приводило к еще большему повреждению древесины.
• Было сложно измерить количество древесины в глубине штабеля, где она сохнет медленнее всего, не разбирая при этом большую часть штабеля.

Процесс был ограничен по времени и трудоемким. Из-за высокой трудоемкости возникал соблазн ограничить проведение тестов на влажность древесины или вовсе отказаться от них.

Но экономия на проверке влажности приводила тогда к тем же проблемам, что и сейчас:

• Неравномерная сухость белья в одной загрузке приводит к недовольству покупателей.
• Пересушивание, которое может привести к растрате ресурсов печи, заторам в графике производства и ухудшению качества,
• Недостаточная сушка делает древесину подверженной проблемам, связанным с влажностью, таким как деформация, плесень и потеря упругости.
• Дополнительные затраты на рабочую силу и время, связанные с необходимостью возврата мокрого груза в печь.
• Потери прибыли от сортировки древесины по более низким сортам.
• И подорванная деловая репутация

Однако в конце 90-х Вагнер разработал первый прототип зонда для осмотра штабелей пиломатериалов. Это привело к разработке... L722 Зонд для штабеля пиломатериалов Для использования с цифровым влагомером L622.

Датчики влажности для штабелей пиломатериалов упростили проверку влажности древесины и произвели революцию в эффективности сушки в сушильных камерах. Они дали операторам сушильных камер возможность быстро, точно и стабильно проверять влажность древесины глубоко внутри штабеля, не разбирая его и не извлекая из сушильной камеры. И, кроме того, это избавило от необходимости беспокоиться о штифтах или их повреждении.

В итоге: датчики для контроля состояния штабелей пиломатериалов предоставили предприятиям, занимающимся сушкой в ​​сушильных камерах, практичный способ мониторинга процесса сушки и предотвращения потерь древесины.

Что такое датчик состояния штабелей пиломатериалов и как он работает?

Использовать зонд для измерения влажности в штабеле пиломатериалов очень просто. Подключите его к совместимому ручному бесконтактному влагомеру и просуньте его между досками, обклеенными этикетками, чтобы измерить уровень влажности глубоко внутри штабеля.

Напоминаем, что для лесопильных заводов вам понадобится промышленный влагомер — более прочный и предназначенный для работы с датчиком, устанавливаемым на штабель пиломатериалов.

Мы будем использовать зонд для измерения высоты штабеля пиломатериалов Wagner 722 в паре с новым Влагомер для древесины L5300 чтобы объяснить, как это работает:

1. Подключите зонд к портативному влагомеру.
2. Выберите нужный вид на экране меню «Измерения».
3. Проведите зондом между рифлеными досками, чтобы добраться до внутренних перегородок.
4. Пусть пружины датчика, установленные на торце, выполняют работу по прижиманию головки датчика к поверхности древесины.
5. Мгновенные показания влагомера с подсветкой, без необходимости вынимать зонд.

Эта установка позволяет легко и быстро получить точную гистограмму влажности по всей стопке пиломатериалов всего за несколько минут.

Итак, как же всё это работает?

В бесконтактных влагомерах сенсорная пластина мгновенно снимает показания на участке под прибором. Но когда вы подключаете зонд к штабелю пиломатериалов, прибор переносит показания на сенсорную пластину на конце зонда.

Также легко переключиться с измерения с помощью измерительного прибора на измерение с помощью щупа для штабелей пиломатериалов — достаточно просто подключить щуп к измерительному прибору.

Датчики для измерения длины штабелей пиломатериалов не только упрощают измерение без разборки штабеля, но и повышают точность, даже внутри сушильной камеры.

Преимущества датчиков, установленных на штабелях пиломатериалов, в процессах сушки в сушильных камерах.

Датчик влажности древесины, устанавливаемый на штабель пиломатериалов (датчик в паре с влагомером для пиломатериалов), обладает рядом преимуществ, которые могут повысить производительность и прибыльность.

Давайте рассмотрим самые важные из них:

• Умение глубоко читать содержимое стека документов.
• Быстрее, чем предыдущие методы
• Предназначен для проверки температуры воздуха (горячей и холодной).
• Улучшенная общая точность
• Широко распространен

Умение читать в глубине штабеля пиломатериалов

Основное назначение зонда для измерения влажности в штабеле пиломатериалов — получение точных и эффективных показаний влажности с внутренних досок штабеля. Это важный шаг, поскольку внешние доски не дадут точной картины влажности, которая отражала бы состояние всего штабеля.

Если хранить пиломатериалы на открытом воздухе, верхние и внешние доски подвергаются наибольшему воздействию окружающей среды, включая солнце, дождь и циркуляцию воздуха. А внутри сушильной камеры внешние доски часто сохнут быстрее из-за большего воздействия тепла и циркуляции воздуха.

Если вы будете принимать решения о сушке, основываясь только на уровне влажности наружных досок, вы можете в итоге продать древесину, которая не соответствует необходимым нормам влажности. А это может обойтись вам в значительную сумму денег.

Датчики влажности для штабелей пиломатериалов позволяют измерять влажность, не разбирая штабель. Это экономит ваше время и трудозатраты. и головные боли.

Быстрее и проще, чем предыдущие методы.

Использование измерительного щупа для штабелей пиломатериалов намного быстрее и проще, чем использование штыревых измерителей, по трем ключевым причинам:

1. Не обязательно вдавливать штифты в платы при каждом измерении влажности.
2. За одно измерение измеряется большая площадь, поскольку сенсорная пластина на зонде значительно больше, чем площадь между двумя контактами.
3. Снятие показаний с внутренних плат возможно без разборки всей системы.

Исследования подтверждают, что именно бесконтактный измерительный прибор играет важную роль в том, что делает этот новый метод быстрее и проще:

• «Измерительный прибор Wagner L612 был прост в обращении и в данном исследовании смог обеспечить приблизительно следующие измерения» четыре измерения за то же время, за которое можно было зарегистрировать одно измерение на измерителе сопротивления.¹
• «В ходе работы было отмечено большее удобство и скорость использования приборов Вагнера [бесконтактных измерительных приборов], а также их точность, превосходящая точность резистивных измерителей».²

Предназначен для проверки температуры воздуха (горячей и холодной).

Экстремальные температуры могут влиять на работу как штыревых, так и бесштыревых влагомеров. Однако проверка влажности при высоких температурах возможна с помощью зонда для измерения влажности в штабелях древесины Wagner L722.

Вот краткий обзор важных моментов для проверки влажности в процессе сушки:

• В процессе сушки в печи Если вы составляете график сушки в печи для конкретного изделия, то делайте это каждые несколько часов или ежедневно. Это позволит убедиться, что график соблюдается, и избежать пересушивания древесины.
• В момент остановки печидля проверки того, что древесина достигла целевого уровня влажности.
• Сразу после остановки печи, чтобы подтвердить влажность на этапе подготовки, когда снимаются напряжения, возникающие при сушке.
• После сушки в печидля проверки достижения платами целевого значения MC перед хранением или обработкой.
• Бонус: Перед отправкойв качестве окончательной проверки качества на случай, если доски впитали влагу во время хранения.

Как оператор сушильной камеры, вы знаете, насколько важно проверять влажность древесины, чтобы избежать отходов, порчи, недовольства клиентов и контролировать стабильность влажности на протяжении всей загрузки. Но проверка влажности занимает драгоценное время, поэтому наличие измерителя для быстрых и точных показаний имеет огромное значение.

Например, с помощью прибора L722 можно проводить измерения температуры как горячей, так и холодной воды:

• Горячие проверки: Внутри сушильной камеры до извлечения древесины из камеры или сразу после этого.
• Холодные проверки: После того, как древесина остынет после сушки, во время хранения и перед отправкой.

Более точное измерение влажности

Использование зондов для измерения влажности в штабелях пиломатериалов в сочетании с высококачественными бесконтактными влагомерами может повысить точность измерений несколькими способами.

Датчики позволяют измерять влажность на большой глубине внутри штабеля пиломатериалов, маркированных этикетками (обычно на глубине от 26 до 40 дюймов). Это дает операторам сушильных камер более точное представление об общей влажности в штабеле. А простота использования датчика-щупа по сравнению с игольчатым измерителем повышает вероятность того, что операторы смогут снять достаточное количество показаний влажности для получения полной картины влажности.

Несколько исследований также подтверждают точность бесконтактных измерителей Вагнера по сравнению с контактными. Вот что они показали:

• «Инъекционные измерители имели более выраженную тенденцию к завышению или занижению содержания влаги в зависимости от партии. В отличие от инъекционных измерителей, прибор L612 был неразрушающим, быстрым и простым в использовании».³
• «В среднем электронный волновой измеритель Wagner L612 показал лучшие результаты, чем резистивные [штырьковые] измерители при нормальных условиях эксплуатации прокатного стана».⁴
• «В отличие от измерителей сопротивления, измеритель Wagner L612 не требовал регулировки температуры воздуха или древесины, а также не нужно было учитывать толщину доски. Это делало измеритель Wagner L612 практичным в использовании в рабочих условиях, снижая вероятность искажений, вызванных действиями оператора».⁵
• «Точность бесконтактных измерителей Wagner Devices превосходит точность измерителей сопротивления».⁶

Но помимо исследований, все больше лесопильных заводов видят положительные результаты и для себя.

Принято в семью Мэни Миллс

Хотя зонды для измерения температуры штабелей пиломатериалов являются революционными инструментами, они не являются новинкой на рынке. Поэтому огромным плюсом является то, что многие предприятия, занимающиеся камерной сушкой, уже внедрили их в свой регулярный процесс.

И это показывает, насколько надежны и проверены качественные датчики для измерения толщины штабелей пиломатериалов.

Мы рассмотрели пять основных преимуществ, но давайте послушаем, что говорят операторы сушильных камер в реальных условиях.

Истории успеха операций по сушке в печах

Операторы сушильных камер, использующие датчики влажности древесины Wagner L722 для измерения влажности штабелей пиломатериалов, отмечают стабильные улучшения:

«Измерительный датчик для дымовых труб оказался для нас очень полезным. Мы получаем более точные показания, чем если бы мы брали только кусок, торчащий с конца. Такой материал будет суше, чем тот, что находится в центре. Так что измерительный датчик для дымовых труб стал для нас огромным преимуществом».
–Заказные работы Кастера

Они также отмечают, что с помощью обычных ручных влагомеров им удавалось измерить влажность только верхних досок. Но зонд позволяет им легко измерить влажность внутри штабеля.⁸

Мэтт Фаррелл, совладелец лесопильного завода Burl and Grain, утверждает, что датчик-щуп Wagner для измерения плотности хранения пиломатериалов повысил его рентабельность инвестиций на:⁹

• Это позволяет ускорить оборот товаров.
• Обеспечение более высокой точности
• Помогая им делать больше дел быстрее
• Избегая необходимости отклеивать наклейки со стопок бумаги для считывания показаний.
• Ускорение времени разгрузки печей
• Экономия на трудозатратах
• Снижение уровня стресса на рабочем месте
• Сведение к минимуму ненужных походов обратно в печь.

Фаррел кратко изложил две основные причины:

«Во-первых, это экономит массу времени. И это точно, и вы можете работать с материалом, не снимая с него наклейки. Во-вторых, он считывает данные на большей глубине, чем большинство поверхностных считывателей. Таким образом, мы можем работать с более толстым материалом… нам не обязательно прокалывать его или добираться до керна».

В итоге: «Это придает нам больше уверенности».

И ваша лесопилка или сушильная камера тоже могут быть уверены в этом.

Прекратите терять грузы пиломатериалов. Используйте датчик для проверки штабелей пиломатериалов.

В следующий раз, когда ваш продукт окажется слишком влажным или слишком сухим во время или после процесса сушки в печи, задайте себе несколько важных вопросов:

• Стоит ли тратить время и силы на то, чтобы медленно проделывать отверстия в древесине снаружи штабеля, упуская при этом полную картину влажности по всему штабелю?
• Можете ли вы позволить себе слишком влажную загрузку печи (тем более, если она повторяется снова и снова)?
• Во сколько обходится вашему бизнесу ситуация, когда ваша печь перестает стабильно сушить изделия, а у вас нет инструмента, который помог бы выявить проблему на ранней стадии?
• Сколько времени и труда вы теряете, извлекая заготовку из печи, когда она еще недостаточно высохла?
• У вас достаточно показаний, чтобы определить, правильно ли работает ваша печь по всей системе: печь/вентиляторы/змеевики/перегородки/зоны циркуляции воздуха и т.д.?

Без решения этих вопросов, как вы будете возмещать свои затраты?

Чтобы ваши печи окупались, вам нужны подходящие инструменты.

Вооружитесь датчиком влажности L722 в паре с влагомером L5300. Это разумный способ предотвратить болезненные потери прибыли и обеспечить себе спокойствие за вашей печью.

Чтобы узнать больше, ознакомьтесь с зондом для проверки штабелей пиломатериалов Wagner L722.

И узнайте о новом L5300 Промышленный портативный влагомер для древесины пока вы на нем.