Teal-Jones Lumber принимает вызов

Когда в конце 2014 года компания Teal-Jones Lumber, входящая в группу Teal-Jones, приобрела компанию Langdale Lumber в Антлерсе, штат Оклахома, она продолжила славную традицию своей материнской компании по предоставлению клиентам высококачественной продукции из древесины.

Завод в Оклахоме производит размерные пиломатериалы из южной желтой сосны, которые используются в широком спектре строительных применений из-за своей прочности, надежности и универсальности. Сосновые бревна поступают на завод из окрестностей, где их рубят, сушат и строгают, а затем продают оптовикам по всем Соединенным Штатам и в некоторых частях Мексики.

В среднем Teal-Jones производит 50 миллионов футов досок в год. Однако в 2016 году завод ожидает рекордного производства.

Процесс производства качественной продукции и обеспечение единообразных стандартов сортировки в Teal-Jones Lumber строги. Они проверяют каждую деталь и сортируют ее по минимальному количеству сучков, остатков коры, наклону волокон и эффективности материала, чтобы соответствовать всем стандартам или превосходить их.

Контроль влажности имеет решающее значение

Но стабильное качество поддерживается именно в двух двухколейных печах, каждая из которых способна высушить 125,000 XNUMX досковых футов за одну загрузку.

«Чтобы свести к минимуму коробление и усадку, характерные для сырой древесины, наша южная сосна проходит сушку в печи для обеспечения долгосрочной стабильности», — говорит Керри Когберн, руководитель сушильной камеры Teal-Jones.

«На самом деле, сушка в печи имеет решающее значение для нашего успеха. Для производства высококачественной продукции крайне важно знать содержание влаги (ВВ) на протяжении всего процесса сушки, поскольку если мы пересушим или недосушим древесину, мы можем снизить ее сортность», — добавляет он.

Для поддержания качества пиломатериалов путем правильной сушки компания Teal-Jones использует Система измерения влажности в печи MC4000 от Wagner Meters. Установленный в двух печах завода, MC4000 работает в тандеме с компьютерной системой управления Drystar компании American Wood Dryers. Drystar берет информацию, предоставленную MC4000, и дает указания печам, что делать — нагреваться или охлаждаться, регулировать сухой или влажный термометр и открывать вентиляционные отверстия.

Как руководитель печи, Когберн подтверждает, что сушка в печи — это искусство, требующее навыков и технических знаний. «Но наличие надежной системы измерения влажности в печи, работающей совместно с компьютерной системой Drystar, значительно упрощает этот процесс», — говорит он.

Существует также существенное экономическое преимущество.

«Благодаря системе, установленной в печи, нам не нужно несколько раз останавливать печь, открывать ее и терять все это тепло. Мы полагаемся на систему Вагнера, которая сообщает нам, когда наши 2x продукты достигают целевого диапазона 19% MC, а наши 4x продукты достигают 24% MC. Очень дорого поднимать температуру в печах до 200° F или около того».

«Сведя к минимуму количество горячих проверок до одной, может быть, двух за одну зарядку, мы не теряем это тепло. И это экономит нам энергию. Фактически, я консервативно оцениваю, что это экономит нам 300,000 XNUMX долларов в год за счет экономии времени, затрат на электроэнергию и усилий, затрачиваемых на сушку древесины», — добавляет он.

Встреча с вызовом

Когда MC4000 сообщает, что древесина готова, операторы печи проверяют ее с помощью Зонд для штабеля пиломатериалов L722 компании Wagner прилагается к Цифровой регистрирующий влагомер L622 для подтверждения. Задача состоит в том, чтобы оставить необходимое количество влаги в древесине, чтобы она не пересыхала и не недосыхала.

Операторы печей используют дымовой зонд L722 компании Wagner.

«Вот тут-то и пригодятся L622 и стековый зонд. Когда магическое число (MC) появляется с MC4000, они неизменно надежны в подтверждении готовности нашей древесины», — заявляет Когберн.

Раньше на заводе использовали штифтовой счетчик, чтобы проверить готовность шихты. Но это оказалось ненадежным и дорогим.

«С пин-метром нам, возможно, придется начинать зарядку два или три раза, прежде чем она станет удовлетворительной. L622 и стековый зонд устраняют это», — говорит он.

«Плюс, L622 также делает то, что не может делать штифтовой измеритель. Он позволяет нам загружать информативный отчет-сводку на компьютер, который мы можем распечатать. Он даст мне среднее значение записанных показаний влажности, графики и общий MC каждого заряда. Так что это был действительно ценный инструмент для нас».

Управление влажностью имеет решающее значение для Teal-Jones Lumber, особенно во время процесса сушки в печи. «Это то, что помогло нам производить качественные пиломатериалы стабильно и эффективно», — говорит Когберн.

«И, что не менее важно, еще и прибыльно».

Teal-Jones Group, крупнейшая частная лесопромышленная компания, работающая на западном побережье Канады, известна своими высококачественными лесоматериалами. Она имеет репутацию одного из ведущих производителей, изготовителей и дистрибьюторов в Северной Америке.

Тони Морган

Тони Морган — старший технический специалист компании Wagner Meters, где он работает в команде по тестированию продукции, разработке, а также обслуживанию клиентов и обучению по продуктам для измерения влажности. Помимо 19-летнего опыта работы в ряде компаний, занимающихся электроникой, Тони имеет степень бакалавра в области менеджмента и степень старшего специалиста в области электронных технологий.

Последнее обновление: 10 апреля 2024 г.