Избранные лиственные породы: древесные материалы, высушенные в печи, для более чем 3 поколений

Select Hardwoods, подразделение компании Church & Church Lumber Company в Миллерс-Крик, Северная Каролина, специализирующееся на сушке древесины в сушильных камерах, имеет славную традицию поставок древесины лиственных пород Аппалачей на мировой рынок.

Древесина лиственных пород Аппалачей, ценимая за цвет, структуру волокон и другие характеристики, а также качество продукции Church & Church, открыли для лесной компании рынки в Азии и Европейском союзе (ЕС). Их продукция используется в мебели, столярных изделиях, шкафах, напольных покрытиях, настилах, бревенчатых домах, контейнерах и поддонах.

В прошлые годы они делали 100% тополя, но не смогли обеспечить все необходимое количество тополя. С тех пор они добавили красный дуб и белый дуб.

«Мы сушим в печи около 70 процентов тополя и 30 процентов красного и белого дуба. Часть из этого идет внутренним и европейским клиентам, но большую часть мы отправляем в Китай и Вьетнам, а еще больше — во Вьетнам», — говорит Кин Черч, партнер Church & Church и Select Hardwoods.

Древесина берется из обширных лесных массивов Аппалачских гор. После распиловки субподрядчики отвозят древесину на лесопилку Church & Church. После распиловки компания отвозит ее на грузовиках на расстояние в четыре мили на свой завод Select Hardwoods.

«Из 23 миллионов футов досок, которые ежегодно срезает наша фабрика, мы сушим 9–10 миллионов футов досок этой продукции. Остальное отправляется в сыром виде либо мебельным компаниям, либо другим предприятиям по сушке», — отмечает Чёрч.

Четырехчетвертной тополю требуется около семи дней для высыхания, а восьмичетвертной тополю — 12 дней. Поскольку дуб плотнее, четырехчетвертной дубу требуется 35 дней для высыхания.

«Из дуба можно извлечь лишь определенное количество влаги, не вызвав разрушения клеток. Если мы высушим его слишком быстро, это сильно повредит дуб и сделает его непригодным для дальнейшего использования», — говорит он.

Сушильная камера для пиломатериалов на протяжении трех поколений

Семья Чёрча претендует на три поколения в лесной промышленности. Дедушка Чёрча начал свой бизнес ещё в 1940-х годах. Его отец, который помогал деду в конце 40-х, основал Bruce Church Paneling в начале 1950-х годов.

«Я открыл небольшое предприятие по сушке древесины в 1988 году, проработав 15 лет в птицеводческой отрасли, хотя, когда я учился в старшей школе и колледже, я помогал дедушке и отцу в их лесозаготовительном бизнесе», — говорит Чёрч.

Вместо того чтобы просто расширить один завод, как это делают многие предприятия, семья Чёрч решила попробовать другой подход.

«После того, как я начал свой бизнес по производству сушильных камер, мой брат и отец купили вместе с двумя другими приятелями пару лесопилок. Мы решили объединить все наши ресурсы. У них была лесопилка, а у меня была сушильная камера, которая обрабатывала всего 40,000 XNUMX футов досок. Поскольку они хотели заняться бизнесом по производству сушильных камер, это был идеальный союз», — замечает он.

Сегодня брат Чёрча Себастьян управляет лесопилкой, а Кин работает в Select Hardwoods. В 1994 году Чёрч увеличил производительность Select Hardwoods, добавив больше сушилок. Сегодня у него шесть сушилок производительностью 390,000 XNUMX досковых футов.

Важность измерения влажности

Измерение влажности является обязательным в работе Kin Church.

Все его клиенты требуют, чтобы пиломатериалы имели определенную влажность (ВК). Большинство хотят от 9% до 10% ВК.

«Это потому, что большинство наших клиентов либо склеивают, либо сшивают торцы, либо сращивают пиломатериалы, либо используют их в интерьере дома, например, в качестве каркасов, молдингов, дверных и оконных косяков. Поэтому они не хотят, чтобы они были влажными.

«Если бы древесина была установлена ​​в доме с 15% MC, как только домовладелец включил бы отопление или дом стал бы намного суше, балки бы начали расходиться. Если бы древесина была в мебели и имела бы избыточный уровень влажности, как только она подверглась бы воздействию гораздо более сухих условий, клеевые соединения начали бы трескаться и разваливаться», — заявляет Чёрч.

Чтобы помочь компании Select Hardwoods поддерживать уровень качества, Church использует два влагомера Wagner.

«Мы используем модель L612 ( Модель цифрового записывающего влагомера L622 (теперь доступно) с подушечкой, которая точно определяет влажность в нашей древесине. За 13 лет использования он оказался чрезвычайно надежным», — говорит он.

«Мы также можем прикрепить Зонд для штабеля пиломатериалов L722 Около трех футов длиной к нему с гибким шнуром, похожим на телефонный. Как только мы вставляем зонд между досками, у него есть пружины, которые прижимают установленный на конце датчик к дереву, обеспечивая глубокое проникновение в древесину. Затем мы медленно вытаскиваем зонд из штабеля, считывая влажность в каждой доске, когда датчик проходит над ней.

«Это позволяет нам снимать несколько показаний по всему штабелю всего за несколько минут. Раньше нам приходилось вытаскивать пачки из печи и разбирать их для измерения. Но с зондом для штабеля мы можем оставлять пачки нетронутыми.

«Этот счетчик чертовски облегчает нашу работу», — заявляет Чёрч.

Ларри Лоффер

Ларри Лоффер — старший техник в компании Wagner Meters, где он имеет более чем 30-летний опыт в измерении влажности древесины. Имея степень в области компьютерных систем, Ларри участвует в разработке как аппаратного, так и программного обеспечения для решений по измерению влажности древесины.

Последнее обновление: 10 апреля 2024 г.