Высококачественная, высушенная в печи древесина — это нелегко, но Battle Lumber справляется с этим
Нестабильные цены на пиломатериалы напоминают о том, почему максимизация выхода древесины является ключевой целью для каждой лесопилки. Погодные условия, ограничивающие доступ к древесине и запасам, могут привести к росту цен, за которыми могут последовать резкие коррекции.
Максимизация выхода продукции защищает лесопильные заводы от падения цен и помогает им иметь запасы для продажи, когда запасы в отрасли низки. Компания Battle Lumber Company с момента своего основания в 1962 году работает над максимизацией выхода продукции ответственным и устойчивым способом.
Завод в Уодли, штат Джорджия, развивался за счет постоянной модернизации своих производственных процессов и технологий. Он обеспечивает стабильное производство высококачественной древесины благодаря передовым технологиям на всех этапах работы, от сортировочной рампы до сушильных камер и сортировочной машины с встроенным датчиком влажности.
Сушёная в печи древесина используется на лесопильных заводах для производства пиломатериалов.
Компания Battle Lumber открыла свой цех камерной сушки в 1993 году, а затем, в 1994 году, цех сортировки древесины. Вместе эти два цеха и используемые ими технологии сделали Battle Lumber крупным производителем и экспортером древесины, высушенной в камерах. На момент написания этой статьи цех сортировки производил 90 миллионов досок в год.
Компания Battle Lumber ежемесячно поставляет 5 миллионов досок высушенной в печи древесины в более чем 20 стран. На заводе используются 17 паровых сушильных камер с точным контролем температуры, что позволяет стабильно производить высококачественную древесину с заданным содержанием влаги. Сортировочная машина на 100 отсеков позволяет Battle Lumber эффективно обрабатывать широкий диапазон ширины и цвета древесины.
Стабильно высокое производство больших объемов пиломатериалов камерной сушки различных сортов помогает компании Battle Lumber успешно работать даже при падении цен.

Измерение влажности с помощью прибора Omega является неотъемлемой частью работы печи.
Компания Battle Lumber недавно провела модернизацию своих объектов. сушка в печи возобновление работы, переход от системы измерения влажности Apex In-Line от Wagner Meters к... Система Omega In-Line.
Системы Apex и Omega надежно определяют влажность и обеспечивают точные показания влажности древесины. Однако более мощная система Omega обладает скоростью и производительностью, достаточными для обработки больших объемов продукции Battle Lumber.
Руководитель отдела сушки Клэй Грейс говорит: «С системой Omega In-Line мы можем проверять каждую доску, которая поступает в сортировщик, чтобы убедиться, что заданные параметры соблюдены, поскольку она ведет подсчет влажности каждой доски. Если где-то в печи есть всплеск влажности, это подает нам красный флаг. Затем мы можем проверить линию с помощью ручных измерителей, чтобы увидеть, является ли это просто мокрым карманом или проблемой с вентилятором, утечкой или чем-то еще. В некоторых случаях может потребоваться повторная сушка пиломатериалов».
Чтобы удовлетворить разнообразные потребности своих покупателей, компании Battle Lumber необходимо иметь возможность легко регулировать допустимый диапазон влажности для разных пород древесины. Целевое содержание влаги сильно варьируется в зависимости от породы и вида продукции: от лиственных пород, таких как красный дуб и тополь, до хвойных, таких как сосна и кипарис, которые обычно сушат до более высокого содержания влаги. Крупному производителю пиломатериалов необходима система измерения влажности, способная обрабатывать все эти параметры.
В компании Battle Lumber датчики Omega работают в боковом режиме: доски проходят над датчиками боком, и каждый датчик снимает несколько показаний с каждой доски. Это позволяет Грейсу и его команде получить подробный профиль влажности каждой доски.

Бесплатная загрузка – Как выбрать систему измерения влажности для вашего лесопильного завода. Руководство по покупке
По словам Грейс, «Мы используем боковую конфигурацию с четырьмя датчиками, потому что ее проще монтировать и использовать из-за нашей системы обрезки. Она дает нам средний процент от всей доски вплоть до 16 футов».
Лесопильный завод интегрировал данные из системы Omega со своей автоматизированной системой сортировки пиломатериалов. Такая интеграция данных делает сортировку более точной и быстрой.
Грейс делится еще одним преимуществом системы Omega: «Еще один плюс системы Omega — это сервисное обслуживание компании Wagner Meters. Когда я звоню им с вопросом или проблемой, они быстро реагируют. Примерно в 95% случаев мы можем решить любую проблему по телефону. Они также регулярно звонят и иногда приезжают, чтобы проверить, все ли работает исправно. Просто зная, что они меня поддержат, я чувствую себя спокойно».
Тони Морган, старший системный техник Wagner Meters, объясняет: «Мы всегда ищем способы воспользоваться достижениями в области технологий, чтобы предложить нашим клиентам более качественные продукты и более высокую производительность. По мере изменения потребностей наших клиентов мы продолжим внедрять инновации и предоставлять инструменты и ресурсы, необходимые им для качественного выполнения своей работы».
Стабильное качество и объемы производства позволяют компании Battle Lumber оставаться одним из ведущих игроков на рынке.
На рынке пиломатериалов всегда будут присутствовать непредсказуемые факторы, от погоды и спроса до торговой политики и закрытия лесопильных заводов.
Именно эта непредсказуемость и является причиной того, почему такой крупный лесопильный завод, как Battle Lumber, остается на переднем крае технологий. Использование технологий для максимизации качества, выхода продукции и эффективности помогает Battle Lumber поддерживать наличие запасов для своих клиентов.
Тони Морган — старший технический специалист компании Wagner Meters, где он работает в команде по тестированию продукции, разработке, а также обслуживанию клиентов и обучению по продуктам для измерения влажности. Помимо 19-летнего опыта работы в ряде компаний, занимающихся электроникой, Тони имеет степень бакалавра в области менеджмента и степень старшего специалиста в области электронных технологий.
Последнее обновление: 12 октября 2026 г.



