Изготовление дверей по индивидуальному заказу в Гватемале Heat
Компания Caoba Doors Company, расположенная в Антигуа, Гватемала, сосредоточена на качестве. Как поставщик высококачественных, изготовленных на заказ дверей и окон для застройщиков, строящих многомиллионные дома, компания не может позволить себе быть иной.
Когда компания была основана в 1983 году, она фактически производила каминные полки и бильярдные столы. Они занялись деревянными окнами в конце 1990-х годов. Сначала как партнер Home Depot, затем Lowe's, Caoba Doors поставляла этим крупным ритейлерам разнообразные раздвижные и складные окна-двери.
Как часто бывает, внешние силы, не имеющие отношения к бизнесу, могут вдохновить на кардинальный поворот в направлении небольшой компании. В случае с Caoba Doors это была настоящая сила природы. В 2005 году Гватемала пережила серию ужасных наводнений, и это заставило компанию закрыть свои двери почти на месяц.
Именно в этот период вынужденного закрытия владельцы решили, что пора оставить розничный бизнес. Вместо этого они сосредоточили свое внимание на проектировании и производстве окон, дверей и отделки для полных комплектов домов.
В результате сегодня Caoba Doors является единственным производителем высококачественных деревянных дверей и окон за пределами США или Европы. Он работает напрямую с архитекторами и застройщиками жилой недвижимости. Большая часть их работы отправляется в страны с теплым климатом на берегу океана, а их крупнейшие рынки находятся на Карибах и Гавайях. После этого вы можете найти их двери и окна в крупных городах по всему миру.
Компания Caoba прошла этот путь от бильярдных до розничной торговли и до рынка элитной недвижимости, поскольку всегда уделяла особое внимание качеству.
Лучшие материалы и высокая производительность
Все работы Caoba изготавливаются на заказ. У них нет стандартных изделий. Они работают с любым деревом, любым стилем, любой отделкой, чтобы соответствовать эстетическим и инженерным требованиям своих клиентов. Поэтому отправной точкой для высокого качества является, конечно же, само дерево.
Большая часть древесины, используемой в дизайне Caoba, местного происхождения, в Гватемале, включая гондурасское красное дерево и местный испанский кедр, которые составляют от 50 до 60 процентов их внешней древесины. Остальные 40% состоят из импортной древесины, такой как пихта Дугласа, западный красный кедр и тополь. Большинство их внутренних изделий изготавливаются с использованием других высококачественных пород дерева, таких как дуб и красное дерево.
Используя давние связи с местными лесозаготовителями и импортерами древесины, они получают сырую, измельченную древесину. Почти каждый кусок древесины, который они покупают, имеет сортировку Number 1 Common или выше. Они покупают древесину шириной 4/4, 6/4 и 8/4, и большая часть их древесины имеет сорт Select или сертифицирована FSC.
Управление влажностью древесины на протяжении всего процесса
Все пиломатериалы проверяются по прибытии. Местный пиломатериал укладывается в штабеля, наклеивается и сушится на воздухе в течение разумного периода времени. В некоторых случаях его помещают в одну из четырех компьютеризированных печей.
После того, как пиломатериал считается сухим или выходит из сушильной камеры, Caoba проверяет каждую доску. Вот как Caoba получает один из самых высоких показателей выхода пиломатериалов среди всех в отрасли. Каждая доска измеряется на содержание влаги бесштифтовым измерителем Wagner Meters L622 Цифровой регистрирующий измеритель влажности и проверены на качество и эстетику. На основе этого обзора каждая доска предназначена для конкретного использования, наиболее подходящего для нее.
Их стандарт — высушивание до 8-12 процентов влажности, а процесс контроля качества включает несколько остановок по пути, где используются измерители влажности для снятия показаний. Однако они также подчеркивают необходимость поддержания влажности в диапазоне, соответствующем месту назначения, часто в жарких районах на берегу океана в домах, где также может использоваться почти постоянное кондиционирование воздуха.
Однако они будут делать сухую сборку для работы в пустыне, где они высушивают пиломатериалы до 6 процентов влажности. Оттуда они будут хранить их завернутыми в пластик, когда они не используются, и в герметичном помещении, пока они ждут обработки.
После того, как доска была проверена, измерена и обозначена для определенной цели, она проходит через фрезерные станки и станки с ЧПУ. На этих этапах цифровой измеритель влажности пиломатериалов Wagner L622 используется для тестирования образцов из партий, чтобы убедиться, что они используют пиломатериалы с приемлемым содержанием влаги для своей цели и назначения.
По словам основателя Caoba Пола Кроника, поддержание уровня влажности пиломатериалов имеет решающее значение для их общего качества. Если в пиломатериале слишком много влаги, «команде придется его заменить, это не сработает. Дерево движется, это живое существо, и если в нем слишком много влаги, оно уходит. Существует общее мнение о том, как оно реагирует, но это не всегда так. Контроль влажности — самое важное, чтобы убедиться, что у вашего продукта не возникнет проблем в будущем».
Финальная точка измерения влажности происходит непосредственно перед нанесением отделки на древесину, чтобы убедиться, что древесина готова к отделке, выбранной архитектором. После отделки проводится окончательная проверка, а затем двери и окна упаковываются и отправляются по месту назначения.
На протяжении всего процесса Caoba уважает естественную красоту и разнообразие каждого куска дерева. Это внимание к деталям, цели и назначению каждого куска позволяет им последовательно выполнять заказанные проекты на самом высоком уровне.
Тони Морган — старший технический специалист компании Wagner Meters, где он работает в команде по тестированию продукции, разработке, а также обслуживанию клиентов и обучению по продуктам для измерения влажности. Помимо 19-летнего опыта работы в ряде компаний, занимающихся электроникой, Тони имеет степень бакалавра в области менеджмента и степень старшего специалиста в области электронных технологий.
Последнее обновление: 10 апреля 2024 г.