Понимание различных типов легкого бетона с заполнителем

Легкий бетон используется в строительстве уже несколько столетий, и его популярность только растет с развитием строительных технологий.

Преимущества легкого бетона, такие как сниженная собственная нагрузка, улучшенная изоляция и звукоизоляция, сделали его предпочтительным выбором в строительстве и креативной индустрии.

Однако не все легкие бетоны одинаковы. Ключевое различие заключается в заполнителях, используемых для формирования бетонной смеси, что может существенно повлиять на процесс установки и эксплуатационные характеристики конечного продукта.

В этой статье мы рассмотрим различные типы легкого бетона, включая бетон низкой плотности с натуральным заполнителем, бетон с обработанным или синтетическим заполнителем, ячеистый или газобетон, а также высокопрочный бетон.

• Чем отличаются легкие бетоны
• Где легкие бетоны одинаковы

Понимая характеристики и области применения каждого типа, вы можете принимать обоснованные решения при выборе подходящего легкого бетона для ваших строительных проектов. Читайте дальше, чтобы открыть для себя увлекательный мир легкого бетона и его бесконечные возможности.

Использование легкого бетона восходит к восемнадцатому веку, и по мере развития строительных технологий расширялось и применение легкого бетона, поскольку преимущества бетона с меньшей статической нагрузкой стали очевидны.

В США легкий бетон стал более распространенным около 1930-х годов и продолжает обеспечивать преимущества для строительной и креативной отраслей, поскольку разрабатываются различные типы легких бетонов для использования. Эти преимущества включают не только соображения веса, но и изоляционные свойства, снижение шума и обрабатываемость.

В то время как описание легкий бетон довольно просто — легкий бетон просто весит меньше из-за более низкой плотности заполнителей, чем стандартный бетон, и может весить от 35 до 100 фунтов на кубический фут — быстро становится очевидным, что с учетом достижений в области технологий и испытаний новых материалов не все легкие бетоны одинаковы.

Чем отличаются легкие бетоны

Реальная разница, и она может быть существенной, заключается в заполнителях, используемых для формирования бетонной смеси. Они влияют не только на конечный вес, но также часто определяют процесс или продукты, необходимые для успешной установки.

Бетон с натуральным заполнителем низкой плотности

Большинство заполнителей низкой плотности имеют вулканическое происхождение и включают пемзу, туф, шлак и шлаки. Диатомит также используется в качестве компонента заполнителя легких бетонов. Преимущество этих типов заполнителей в том, что они часто не требуют обработки, кроме дробления или просеивания.

Пемза используется чаще всего и на самом деле является стеклом, которое образуется, когда пенистые вулканические извержения быстро остывают в скале. Иногда ее подвергают термической обработке для дополнительной прочности, так как она может иметь более высокие показатели поглощения, если она не является структурно прочной в своей первоначальной форме.

Также используются другие природные материалы, такие как перлит или вермикулит, хотя они обычно расширяются, быстро нагревая материал. Иногда также используются шлаки как побочный продукт сгорания угля или кокса, но их использование часто ограничено из-за химического присутствия соединений серы, которые могут исказить pH и эксплуатационные характеристики бетона.

Обработанный или синтетический бетонный заполнитель

В некоторых рецептурах легкого бетона в качестве заполнителя используются либо переработанные побочные продукты, либо синтетические материалы.

• Расширенный сланец или глина – подготовленные сланцевые или глинистые материалы нагреваются, что расширяет материалы по мере расширения газов внутри. Другие материалы с более высокими точками плавления иногда добавляются в качестве покрытий, чтобы избежать слипания материала во время смешивания или хранения.
• Вспученный шлак – при обработке паром или водой доменный шлак также может стать приемлемым заполнителем для легких бетонов.
• Синтетические заполнители – ассортимент синтетических заполнителей, которые испытываются и производятся, охватывает различные промышленные продукты, которые варьируются от восстановленной летучей золы или нефтяных песков до переработанных пластиков, бумаги или стекла и таких продуктов, как пенополистирол. Очевидно, что увеличение веса сильно различается от продукта к продукту, но потенциал «зеленого» использования побочных продуктов и переработанных материалов стал фокусом для этого типа заполнителя.

Ячеистый или газобетон

Этот тип легкого бетона является результатом не только продукта, но и процесса. Он производится путем введения крошечных воздушных карманов в бетонную смесь. Это может быть сделано посредством химической реакции, производимой с использованием перекиси водорода или алюминиевого порошка в шихте, которая генерирует газ внутри бетона.

По мере заливки бетона химическая реакция фактически расширяет бетон, который затем отверждается паром под высоким давлением, чтобы «закрепить» микровоздушные карманы. Другой метод использует предварительно смешанную пену, которая размешивается в шламе для создания крошечных воздушных пустот в готовом бетоне.

Высококачественный бетон

Высококачественный ячеистый бетон подразумевает «улучшение» бетона для обеспечения более длительного времени укладки или особых свойств плотности, объема или производительности в суровых или специализированных условиях.

Обычно они предполагают не только использование заполнителей низкой плотности, но и дополнительных добавок для получения желаемых качеств готового бетона.

Из-за многочисленных возможных комбинаций заполнителей, добавок, процессов и конечных продуктов термин «легкий бетон» как общая категория представляет собой широкий термин, который должен определяться для каждого конкретного случая и полностью учитывать конечную плотность, прочность на сжатие и требования к производству/монтажу каждой конкретной смеси.

Где легкие бетоны одинаковы

Несмотря на разнообразие составов, все легкие бетоны в равной степени нуждаются в точном измерении влажности на этапах сушки или в последующем измерении, если есть подозрение на проникновение влаги.

С таким количеством переменных, которые могут повлиять на конечный результат график сушки плиты из легкого бетона только точный тест на влажность может дать зеленый свет для отделки или монтажа напольного покрытия.

Для легких бетонов единственным испытанием на влажность бетона, разрешенным >ASTM, является Тестирование относительной влажности (RH).

Любое поверхностное тестирование, включая тестирование с использованием хлорида кальция (CaCl), тестирование пластиковых листов или тестирование с использованием вытяжного шкафа, доказало свою высокую эффективность. проблематичный при измерении влажности легких бетонов.

Фактически, тестирование CaCl было специально запрещено для применения с легким бетоном.

Бесплатная загрузка – 4 причины, по которым ваш бетон долго сохнет

Тестирование относительной влажности, например, с помощью удостоенного наград прибора Rapid RH компании Wagner Meters^®, обеспечивает точную индикацию внутренних условий влажности, которые будут влиять на долгосрочные характеристики бетона, путем размещения датчика в 40% глубины плиты¹ – расстояние, научно проверенное и доказанное, дает представление об окончательном уровне влажности, если бы плита была запечатана в этой точке.

Влага неравномерно распределяется по плите в процессе сушки, но после того, как плита запечатана, оставшаяся влага в конечном итоге распределится по плите. Это уровень влажности, который будет оставаться в контакте с установленным напольным покрытием или нанесенными отделочными материалами с течением времени.

Только испытание относительной влажности позволяет точно определить состояние внутренней влажности в легком бетонном сооружении, чтобы здание графики и решения или корректировки продукта могут быть приняты в информированной обстановке.

Достижения в области технологии легкого бетона продолжают расширять возможности долговечного, ресурсосберегающего производства и строительства в различных отраслях. Только тестирование RH может помочь этим достижениям лучше всего выдержать испытание временем.

¹ 40% глубины плиты — правильная глубина для контрольного отверстия, если плита высыхает с одной стороны; правильная глубина контрольного отверстия для плит сушка с двух сторон 20%.

Джейсон Спэнглер

У Джейсона более 20 лет опыта в продажах и управлении продажами в различных отраслях промышленности, и он успешно вывел на рынок множество продуктов, включая оригинальные тесты влажности бетона Rapid RH®. В настоящее время он работает в Wagner Meters в качестве менеджера по продажам продукции Rapid RH®.

Последнее обновление: 28 ноября 2023 г.