Объяснение сверл-перфораторов

Сверла для перфоратора разработаны для выдерживания интенсивного давления и ударного действия перфораторов. Эти сверла изготавливаются из высококачественных материалов, таких как карбид или закаленная сталь, известные своей долговечностью и прочностью.

Наконечник сверла часто армируется карбидом вольфрама — сверхтвердым материалом, который легко проникает сквозь бетон.

В этой статье мы рассмотрим, что такое перфораторное сверло, его типы и многое другое.

• Что такое перфораторное сверло?
• Какие типы сверл используются с перфоратором?
• Все ли перфораторы одинаковы?
• Анатомия перфоратора
• Буровое долото и его роль в отверстии
• Обеспечение наилучшего контрольного отверстия относительной влажности

Конструкция ударного сверла также имеет решающее значение для его эффективности. Канавки, или пазы, на сверле помогают удалять мусор и пыль из отверстия во время сверления, предотвращая засорение и обеспечивая плавное сверление.

Использование правильного ударного сверла имеет важное значение для достижения оптимальных результатов. Выбор сверла, соответствующего размеру и типу отверстия, которое вам нужно просверлить, имеет решающее значение.

Ударные дрели известны под рядом описательных терминов: отбойные молотки, перфораторы, отбойные молотки, вращающиеся дрели или комбинированные дрели.

Что такое перфораторное сверло?

Перфораторы предназначены для быстрого сверления хрупких материалов, таких как бетон, путем сочетания вращательного действия сверла с ударным действием, которое перемещает сверло в отверстие и из него вдоль оси сверла, обеспечивая ударное действие наряду со сверлящим движением сверла.

Они работают с несколькими различными конструкциями механизмов, но в конечном итоге эффективность дрели зависит только от ее сверла. Благодаря этому двойному действию в прочном строительном материале, таком как бетон, сверло сам должен выдерживать невероятное давление.

Какие типы сверл используются с перфоратором?

Перфораторы — мощный инструмент, необходимый для сложных задач сверления. Тип сверла, который вам понадобится, во многом зависит от материала, с которым вы работаете. Вот краткий обзор наиболее часто используемых сверл с перфораторами:

Биты для каменной кладки

Это идеальные сверла для перфораторов благодаря прочным твердосплавным наконечникам, способным измельчать твердые материалы, такие как бетон и камень.

Биты SDS (система шлицевого привода)

Разработанные специально для перфораторов, биты SDS обеспечивают надежную фиксацию и способны выдерживать быстрые ударные нагрузки.

Лопаты

Хотя и не так распространены, перьевые сверла можно использовать с перфораторами для проделывания больших отверстий в древесине, особенно в условиях грубого строительства.

Сверла с твердосплавными напайками

Эти сверла, известные своей долговечностью, являются еще одним прекрасным выбором для сверления твердых материалов.

Оснащение перфоратора подходящим сверлом имеет решающее значение для достижения желаемой производительности сверления, обеспечения долговечности вашего инструмента и, в конечном итоге, успеха вашего проекта.

Все ли перфораторы одинаковы?

В основах анатомии, возможно.

Однако в реальном опыте работы на строительной площадке несколько небольших факторов могут в совокупности обеспечить лучший опыт при сверлении бетона. Были разработаны различные материалы, чтобы обеспечить как твердость, так и прочность для улучшения производительности сверла, а тип или марка используемого вами сверла также будут определять ваш выбор сверла.

Давайте рассмотрим базовую конструкцию перфоратора и то, что необходимо для полного и точного испытания относительной влажности (ОВ) бетона.

Анатомия перфоратора

хвостовик

Хвостовик — это часть сверла, которая вставляется в воротник перфоратора и надежно удерживает его, поскольку сверло обеспечивает как вращение, так и удар во время работы. Для большинства перфораторов гладкий хвостовик недостаточен, поскольку сверло может соскользнуть во время работы и отсоединиться от самого сверла.

Распространенные конструкции хвостовиков для перфораторов включают хвостовики SDS, SDS-MAX или шлицевые хвостовики, которые фиксируются в патроне таким образом, что действие перфоратора не приводит к смещению сверла.

Земля

Земля по сути является приподнятой частью спиральной части сверла. Земля удерживает режущие кромки сверла на его внешнем диаметре.

Флейта

Канавка на сверле — это «желоб», который идет параллельно земле. Его цель — удалять пыль из отверстия во время сверления, чтобы предотвратить заклинивание.

Голова

Головка — это направляющая точка сверла, которая удерживает наконечник и обеспечивает максимальный удар при разрушении бетона. Она также будет иметь два или четыре плоских угла (в зависимости от количества канавок) для режущего действия в бетоне.

Наконечник

Для сверл по бетону (и других) карбид прикрепляется к головке сверла, чтобы закалить и укрепить его для разрушения бетона. Экстремальный нагрев в отверстии для сверления иногда может привести к повреждению наконечника карбида, затупив его или полностью расплавив, что снижает способность сверла разрушать бетон.

Буровое долото и его роль в отверстии

Независимо от точного состава ударного сверла, его основные элементы одинаковы, и его конечная роль одна и та же: обеспечить точное контрольное отверстие в бетонной плите, в котором будет размещен датчик относительной влажности для точного измерения относительной влажности, или на месте, проверка состояния влажности плиты.

Глубина и ширина этого отверстия играют роль в предоставлении точных данных об относительной влажности строительным инспекторам, укладчикам напольных покрытий и другим профессионалам и специалистам на месте для обеспечения долговечной и пригодной к эксплуатации бетонной плиты.

Бесплатная загрузка – 4 причины, по которым ваш бетон долго сохнет

Обеспечение наилучшего контрольного отверстия относительной влажности

Буровая коронка является ключевым элементом подготовки бетонной плиты к испытанию относительной влажности, и поскольку точное контрольное отверстие поможет обеспечить наилучшую посадку интеллектуального датчика относительной влажности, эта технология также важна.

Глубина контрольного отверстия

В стандарте ASTM F2170 указано, что при испытании влажности бетона с помощью испытания относительной влажности местоположение датчика (и, следовательно, глубина испытательного отверстия) должно составлять 40% от глубины плиты, когда плита высыхает с одной стороны, и 20% при высыхании с двух сторон.

Мы рекомендуем отметить эту глубину на сверле с помощью ленточного «флажка», который позволяет оператору сверла видеть, когда он достиг точной глубины. Удерживание перфоратора вертикально прямо обеспечивает наилучший крутящий момент для контрольного отверстия и максимальную производительность сверла и сверла.

Ширина тестового отверстия

Производители методов испытаний RH также предоставляют точные спецификации для ширины своих испытательных отверстий. Например, Rapid RH^® Интеллектуальные датчики следует устанавливать в отверстия, просверленные твердосплавным сверлом с четырьмя канавками, соответствующим спецификациям сверла ANSI размером ¾”.

Диапазон составляет от 0.775" до 0.787". Если диаметр вашего сверла соответствует нижнему пределу этой спецификации, датчик может быть установлен слишком туго, что затрудняет его правильную установку.

Конструкция головки сверла может быть областью, где опыт показывает, что четыре угла резания (сверла с 4 канавками) создают более круглое отверстие, что облегчает «посадку» датчика RH. Наш Rapid RH^® обычно поставляется с 4-канавочным сверлом для оптимальных размеров контрольных отверстий.

Конечно, другой причиной плотной посадки может быть то, что ваше сверло изношено в процессе использования и потеряло часть своего диаметра. Скорее всего, это станет заметно после того, как будет просверлено около 60-70 отверстий.

Изношенное сверло также увеличивает риск заклинивания сверла в отверстии, поскольку оно больше не может эффективно очищать пыль. Перед каждой работой следует визуально осмотреть головку и канавки сверла, чтобы убедиться, что они не повреждены предыдущей работой.

Испытание относительной влажности обеспечивает точное измерение влажности бетона, одобренное ASTM, а также сверло-перфоратор является важнейшим компонентом процесса.

Часто задаваемые вопросы

Как измерить сверла?

Чтобы определить правильный перфоратор на основе ваших сверл, вам нужно будет измерить диаметр хвостовика каждого сверла. Хвостовик — это часть, которая вставляется в сам перфоратор.

Измерение диаметра хвостовика: используйте цифровой штангенциркуль или микрометр, чтобы точно измерить диаметр хвостовика сверл. Например, если штангенциркуль показывает 1″, то диаметр хвостовика составляет 1 дюйм.

Технические характеристики ударного сверла: как только вы узнаете диаметр хвостовика, проверьте технические характеристики потенциальных ударных сверл, которые вы рассматриваете для покупки. Производители будут указывать типы и размеры хвостовиков, которые могут вместить их сверла.

Буры-перфораторы являются необходимыми инструментами для сверления твердых материалов, таких как бетон. Их прочная конструкция и специализированный дизайн позволяют им выдерживать интенсивное давление и ударное воздействие буров-перфораторов.

Вы можете обеспечить эффективное и результативное бурение для своих строительных или хозяйственных проектов, выбрав правильное сверло и правильно его обслуживая.

Обязательно используйте наиболее точный тест на относительную влажность бетона.

Купить сверло по камню

Джейсон Спэнглер

У Джейсона более 20 лет опыта в продажах и управлении продажами в различных отраслях промышленности, и он успешно вывел на рынок множество продуктов, включая оригинальные тесты влажности бетона Rapid RH®. В настоящее время он работает в Wagner Meters в качестве менеджера по продажам продукции Rapid RH®.

Последнее обновление: 12 декабря 2024 г.