Когда 20% — это правильная глубина для тестирования относительной влажности
Знаете ли вы о скрытых опасностях под поверхностью бетонных плит? Уровень влажности в бетоне может нанести ущерб строительным и напольным проектам, что приведет к дорогостоящему ремонту и задержкам. Вот почему тестирование влажности бетона стало неотъемлемой практикой в строительной отрасли.
В этой статье мы познакомим вас с историей испытаний бетона на влажность, рассмотрим различные методы и технологии, которые произвели революцию в нашем понимании и подходе к этому важнейшему аспекту строительства.
От традиционного теста на CaCl до инновационного теста на относительную влажность (RH) — мы подробно рассмотрим каждый метод, раскрывая его сильные стороны и ограничения.
- Испытание влажности бетона: краткая история
- Тест CaCl
- Метод Худа
- Измерители влажности бетона
- Проблемы с этими тестами
- Тестирование относительной влажности (RH)
- Испытание бетона на влажность 40%
- Испытание бетона на влажность 20%
В то время как 40% — это глубина, на которую можно заглубить большинство установок, мы раскроем удивительную правду о том, когда 20% становится подходящей глубиной для тестирования относительной влажности. Это новаторское открытие навсегда изменит ваш подход к тестированию влажности бетона.
Присоединяйтесь к нам, и мы изучим научные основы и историю тестирования относительной влажности, а также узнаем, как оно может предотвратить проблемы с напольными покрытиями, связанные с влажностью.
Благодаря знаниям, полученным из этой статьи, вы сможете принимать обоснованные решения и уверенно управлять своими строительными проектами.
За последние несколько десятилетий в строительной отрасли произошли существенные изменения как в методологии, так и в технологии испытаний бетона на влажность, что в конечном итоге способствовало улучшению понимания и передового опыта в строительной отрасли и отрасли напольных покрытий.
Испытание влажности бетона: краткая история
Бетон — это строительный материал, который существует уже много веков, и многие памятники его долговечности все еще стоят. Однако есть также многочисленные случаи, когда бетон выходил из строя или имел постоянные дефекты из-за проблем, связанных с условиями влажности. Измерение уровня влажности в бетоне стало важнейшей частью процесса.
В последние годы получили распространение различные методы измерения влажности бетона:
Тест CaCl
Команда Тест на хлорид кальция (CaCl) (или MVER), также известный как испытание на скорость выделения паров влаги: Тестирование CaCl использует осушающий материал, запечатанный под непроницаемую оболочку, и измеряет количество прироста веса кристаллов за определенный промежуток времени.
Это увеличение считается влагой, выделяемой плитой, и показателем остаточной влажности в плите. Это началось просто как «тест на сырость» в 1940-х годах, но стало стандартным тестом в напольных покрытиях и строительной промышленности, хотя научного обоснования для этого метода тестирования нет.
Тест CaCl в настоящее время является методом, охватываемым ASTM F1869, хотя это также было специально не допускается для легкого бетона.
Метод Худа
Команда метод капюшона Впервые использованный в Европе около 2005 года, метод колпака предполагает использование влагостойкого, изолированного колпака для покрытия зонда, размещенного на поверхности бетона.
Ожидалось, что испытание воссоздаст условия, в которых напольное покрытие будет установлено на бетонной плите, и даст представление о готовности к нанесению напольного покрытия. Это метод испытания, описанный в ASTM F2420.
Измерители влажности бетона
Измерители влажности бетона работают так же, как и другие измерители влажности. Электрический или электронный сигнал посылается в бетон, а сопротивление или возврат преобразуется в измерение, предназначенное для указания уровня влажности в плите.
Стандарта ASTM для использования не существует. измерители влажности бетона для проверки уровня влажности бетонных плит, хотя они могут быть полезными инструментами обследования.
Проблемы с этими тестами
Проблема каждого из этих трех методов заключается в том, что они ограничены только поверхностными условиями бетонной плиты. (На показания влагомеров также влияют внутренние элементы, такие как арматура или примеси в бетонной смеси.)
Реальность процесса сушки бетона такова, что влага распределяется по градиенту, при этом уровень влажности увеличивается по направлению к нижней части плиты, а условия окружающей среды могут быстро влиять на состояние поверхности, не изменяя равномерно внутреннюю влажность.
Требовался более точный метод проверки влажности бетонных плит, и исследования показали, что тестирование относительной влажности (RH) оказалось более надежным.
Тестирование относительной влажности (RH)
Тестирование относительной влажности, как мы его знаем сегодня, началось в Швеции в середине 1990-х годов. Исследования, проведенные там, привели к выводу, что наилучшим методом определения конечного уровня влажности бетонной плиты, если на нее уложено напольное покрытие, является размещение датчика в самой плите. Поэтому эту систему тестирования иногда называют «использующей»на месте» зондирует и покрывается под ASTM F2170.
Существует два типа зондов для измерения относительной влажности. Первый использует цилиндрическую гильзу, помещенную в отверстие, просверленное в плите, затем в гильзу вставляется датчик для снятия показаний. Эти зонды многоразовый но требуют проверки калибровки в течение 30 дней перед каждым использованием и как минимум ежегодной повторной калибровки.
Второй тип, как и Быстрый RH® L6, объединяет датчик и гильзу для вставки в плиту и снимает показания с помощью отдельного считывающего устройства.
Математические расчеты: испытание бетона на влажность 40%
Исследования показывают, что при использовании любого типа датчика относительной влажности показания снимаются 40%. глубины плиты дают показания, которые будут совпадать с окончательным уровнем относительной влажности плиты после того, как она полностью выровняется под установленным напольным покрытием или герметиком.
Для большинства установок напольного покрытия 40% — это магическое число для правильной установки датчика относительной влажности и соответствия отраслевым стандартам. Таким образом, если глубина плиты составляет 6 дюймов, то контрольное отверстие должно быть просверлено на глубину 2.4 дюйма.
Однако 40% — это неподходящее число для каждой установки.
Математические расчеты: испытание бетона на влажность 20%
Тестирование также показало, что для плиты, высушенной с двух сторон, 40% не давало точных результатов. Для бетонной плиты, высушенной с двух сторон, 20% на самом деле представляет собой наиболее точную глубину для определения окончательных уровней RH.
При выходе влаги из плиты с двух сторон естественный градиент бетона в плите фактически означает, что влажность выше всего ближе к центру плиты, чем в нижней части, как это происходит, когда плита высыхает только с одной стороны.
Для точного измерения относительной влажности контрольное отверстие должно находиться на глубине 20% от глубины плиты: для 6-дюймовой плиты, высыхающей с двух сторон, вместо этого необходимо просверлить контрольные отверстия глубиной 1.2 дюйма.
Тестирование RH, как и инновационный и простой в использовании Rapid RH L6, обеспечивает наиболее точное из доступных испытаний для предотвращения проблем с напольным покрытием, связанных с влажностью. Чтобы узнать больше о науке и истории тестирования RH, посетите наш бесплатный вебинар здесь.
Испытание бетона на влажность является важнейшим аспектом строительной отрасли, поскольку оно помогает предотвратить дорогостоящий ремонт и задержки, вызванные проблемами, связанными с влажностью бетонных плит.
Мы изучили историю испытаний бетона на влажность, а также различные методы и технологии, которые произвели революцию в этой области.
Хотя для большинства установок глубина составляет 40%, мы раскрыли удивительную правду о том, когда глубина 20% становится подходящей для тестирования относительной влажности.
Понимая правильную глубину для каждого зонда, вы сможете принимать обоснованные решения и уверенно вести свои строительные проекты.
Тестирование относительной влажности, особенно с помощью инновационного и простого в использовании Rapid RH L6, обеспечивает наиболее точное тестирование для предотвращения проблем с напольным покрытием, связанных с влажностью.
Бесплатная загрузка – Какой датчик относительной влажности Rapid RH вам подойдет?
У Джейсона более 20 лет опыта в продажах и управлении продажами в различных отраслях промышленности, и он успешно вывел на рынок множество продуктов, включая оригинальные тесты влажности бетона Rapid RH®. В настоящее время он работает в Wagner Meters в качестве менеджера по продажам продукции Rapid RH®.
Последнее обновление: 4 февраля 2025 г.
Соответствует ли перфораторное сверло TE-CD нормам Osha по нулевому уровню пыли в воздухе?
Чарльз:
Спасибо за вопрос. Сверло настолько хорошо, насколько хорош пылесос. Если ваш пылесос соответствует требованиям к потоку воздуха и фильтрующей способности, то все в порядке. Вот буклет от Hilti, который описывает вещи немного лучше: https://www.hilti.com/medias/sys_master/documents/h4c/9241983582238/Documentation-ASSET-DOC-LOC-8055660.pdf.
Благодаря,
Джейсон
Итак, если у нас есть плита, которую необходимо протестировать на глубине 20%, как правильно разместить датчик, если толщина плиты меньше 8″? Я предполагаю, что тест не будет работать должным образом, если датчик торчит из пола, так как они высотой 1.6″, а глубина всего, что меньше 8″, меньше, чем для отверстия 20%. В документации к комплекту или на вашем веб-сайте нет абсолютно никакой информации по этому вопросу.
Курт,
Спасибо за вопрос. Критическая часть датчика для правильной работы вращается вокруг трех «изоляционных» колец большего диаметра в нижней части корпуса датчика. Они больше, чем правильно просверленное отверстие диаметром ¾ дюйма, в котором они установлены. Это создает герметичную пустоту пространства в этой критической, определенной по глубине области в плите (при условии, что отверстие просверлено на правильную глубину). Затем датчик считывает воздух в этой пустоте. При этом, пока изоляционные кольца герметизируют должным образом, наличие части рукава, торчащей из бетона, не ухудшит функциональность датчика. Из соображений безопасности на рабочей площадке и/или обеспечения жизнеспособности теста некоторые не любят оставлять их торчащими. Это одна из причин, по которой мы изменили конструкцию в 2012 году и сделали датчик из двух частей. Вы можете взять более длинную «гладкую» часть датчика/рукава отдельно от нижней «изоляционной» кольцевой секции и заменить ее одним из удлинителей меньшей длины, входящих в комплект каждой упаковки датчиков.
Джейсон